로션 펌프 선택 시 노즐 설계 및 제형 고려 사항
일반적인 포장 액세서리인 로션 펌프는 일상적인 화학 및 개인 위생 산업에서 널리 사용됩니다. 고객이 로션 펌프 제품을 선택하든, 제조업체가 최종 고객에게 제품을 추천하든, 병 마감 크기, 제형 호환성, 제형 점도/유동성, 토출량, 포장 형태와 같은 요소를 고려해야 합니다.
01 로션 펌프 및 병 마감 사양에 따른 선택
로션 펌프와 병 마감 사이의 맞춤은 주로 업계 내에서 일반적으로 보편적인 표준에 따라 나사 결합을 통해 이루어집니다.
공급업체는 일반적으로 이러한 표준에 따라 로션 펌프를 생산하고 고객은 이러한 사양에 따라 로션 펌프를 선택합니다.
일반적인 마감 직경에는 18mm, 20mm, 22mm, 24mm, 28mm, 33mm 및 38mm가 포함됩니다. 일반적인 표준 마감에는 400, 410 및 415가 포함됩니다.
표준 예: 플라스틱 병 마감 SP - 410
검사 및 품질 관리 - 봉인 무결성 테스트:
제품 사양에 따라 유색수(또는 제품 제형)를 병에 채웁니다. 액추에이터가 잠금 위치에 있는 상태에서 해당 마감 직경에 대해 지정된 토크를 사용하여 펌프를 병에 나사로 고정합니다. 조립된 패키지는 수평으로 배치됩니다. 진공 테스트가 적용됩니다(예: -5분 동안 0.03 ~ -0.06 MPa, 요구 사항은 클라이언트에 따라 다름). 테스트 후에는 병 마감재와 펌프 나사산 사이, 펌프 본체와 잠금 캡 사이 또는 액추에이터에서 누출이 없어야 합니다. 또한, 병 마감재와의 나사산 결합은 십자형, 바인딩 또는 기울어짐 없이 매끄러워야 합니다.
사출 성형으로 생산된 병 마감재는 더욱 안정적인 공정을 제공하고 마감 치수 및 나사산의 정밀도가 높으며 더 높은 밀봉 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 병 마감 구조와 관련하여 일반적으로 다음 측면이 고려됩니다.
모양:병 마감은 일반적으로 원형으로 설계됩니다. 원형 모양은 마감의 치수 정확성을 보장하고 마개로 더 나은 밀봉을 달성하며 블로우 성형 중 병 본체의 균일한 벽 두께 분포를 보장하는 데 더 도움이 됩니다.
구조:마감은 일반적으로 나사형 또는 스냅{0}}맞춤으로 분류됩니다. 나사식 구조는 병과 마개 사이의 우수한 밀봉을 달성하는 데 더 유리합니다. 일반적으로 의약품 포장, 액체 음료 및 화장품 포장에 사용되며 다양한 나사식 캡, 어린이{2}}방지 마개, 분무기 및 펌프 헤드와 결합되어 높은 밀봉 신뢰성을 제공합니다. 스레드의 크기와 유형은 제품 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 스냅-핏 구조는 고체 또는 페이스트 포장에 자주 사용되며 액체에도 사용할 수 있습니다. 장점은 사용이 간편하고 고속 충전에 적합하다는 점입니다.- 그러나 액체 포장의 경우 밀봉 무결성을 보장하기 위한 엄격한 공정 제어와 함께 마개 재료, 밀봉 구조 및 억지 끼워 맞춤을 신중하게 설계하는 것이 중요합니다.
크기:PET의 경우 마감 크기가 매우 유연합니다. 그러나 입구가 넓은 병에 더 적합한 PP의 경우-마감이 너무 작아서는 안 됩니다. 이는 제품 성형 및 벽 두께 분포에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 일반적으로 병 본체 직경과 마감 직경의 비율은 2:1 미만입니다.
02 제형 점도/유동성에 따른 선택
브랜드 소유자는 일반적으로 제형 점도/유동성에 대한 특정 데이터를 가지고 있지만 로션 펌프 제조업체에는 이 데이터가 부족한 경우가 많습니다.
일반적인 평가 방법에는 제제를 비커에 붓고 액체 표면을 관찰하는 것이 포함됩니다.
A.액체 표면이 순간적으로 완벽하게 수평이 되어 흔적도 남지 않으면 모든 종류의 로션 펌프 및 파생 펌프를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 제제의 특정 특성에 따라 선택을 할 수 있습니다.
B.액체 표면이 빠르게 수평을 이루지만 약간의 쌓임 흔적이 보이는 경우 미세 미스트 스프레이 펌프의 스프레이 성능을 검증해야 합니다. 일반적으로 다른 로션 펌프와 파생 펌프를 사용할 수 있습니다.
C.1~2초 내에 액체 표면이 수평을 이루지만 쌓인 흔적이 뚜렷이 보이는 경우 강력한 흡입력과 강력한 스프링을 갖춘 로션 펌프를 선택해야 합니다. 고점도용으로 특별히 설계된 펌프가 선호됩니다. 또는 진공 병 포장을 고려할 수 있습니다.
D.액체 표면에 쌓인 흔적이 뚜렷하고 단시간 내에 수평이 유지되지 않으면 점도가 높은 펌프라도{0}}검증이 필요합니다. 진공병 포장이나 단순 캡과 같은 대체 포장에 우선순위를 두어야 합니다.
E.제제가 담긴 비커를 뒤집어서 단시간 내에 내용물이 쏟아지지 않는 경우에는 진공병, 캡, 튜브, 단지 등의 포장 형태만이 적합하다.
03 로션펌프 소재와 제형의 호환성에 따른 선택
호환성 테스트는 필수적입니다. 완제품(배출된 액체 포함)을 고온-온도 챔버에 7일 동안 보관합니다. 제거 후 분해하여 점검합니다. 모든 부품에 균열, 녹, 변형이 없고, 액체에 변색이나 냄새 변화가 없으면 테스트에 합격한 것입니다.
04 토출량 범위에 따른 선정
제품 출시 전 일반적으로 소비자 조사가 수행되어 예비 권장 사용량이 산출되는 경우가 많습니다. 이 양을 기준으로 적절한 로션 펌프 사양을 선택할 수 있으며, 정수 펌프 스트로크 수(일반적으로 1-2 스트로크)에 의해 달성되는 권장 양을 목표로 합니다. 일반적으로: 권장 사용량=(1-2) * 방전량.
예: 권장 사용량이 1회당 1.0ml인 경우 토출량이 1.0ml인 로션 펌프 또는 토출량이 0.5ml인 로션 펌프(펌프 2개 필요)를 선택할 수 있습니다.
05 최종 포장형태에 따른 선정
포장 용량이 확정되면, 이 용량과 예상 사용 횟수를 바탕으로 로션 펌프 사양을 선택합니다. 일반적으로 패키지는 100~300회 사용하도록 설계되었습니다.
예 1: 확인된 100ml 병의 경우 적합한 로션 펌프는 사용당 1.0ml(약. 100 사용) 또는 사용당 0.5ml(약. 200 사용)의 토출량을 가질 수 있습니다.
예 2: 확인된 500ml 병의 경우 적합한 로션 펌프는 사용당 2.0ml(약. 250회 사용) 또는 사용당 3.5ml(약. 140회 사용)의 토출량을 가질 수 있습니다.