재활용 플라스틱은 단순한 -천연 플라스틱의 저렴한 대안 그 이상입니다. - 이 소재는 PCR이 주요 특성에서 천연 플라스틱과 일치하거나 심지어 이를 능가할 수 있음을 입증합니다.
Shyan Xing과 Guan Jing New Materials가-공동 개발한 이 사출-성형-등급, 저-이동, 저온-내온-내성 재활용 폴리프로필렌(PCR)은 식품-등급 재활용 폴리프로필렌으로 만들어졌습니다. 3단계-열 처리 및 저온-공개 변형 기술을 통해 이 소재는 FDA, ROHS 및 REACH 식품 접촉 안전 테스트를 통과했습니다. -15도에서 3kJ/m²를 초과하는 충격 강도를 제공하여 호모폴리머 PP-H를 훨씬 능가하며, 2차 가공에서 불안정한 접착 문제를 완전히 해결하여 일상 화학 포장 산업의 저탄소 전환을 위한 고성능 솔루션을 제공합니다.
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업계의 문제점: 저온-취성 및 이동성 물질이라는 이중 제약
플라스틱 포장 및 제품 분야에서 단일중합체 폴리프로필렌(PP-H)은 우수한 경도와 투명성으로 인해 중요한 위치를 차지하고 있으며 식품, 생활 화학, 의약품 및 기타 포장 시나리오에 널리 사용됩니다. 그러나 저온-취성으로 인해 적용 범위가 제한됩니다. 주변 온도가 23도에서 0도로 떨어지면 PP-H의 아이조드 노치 충격 강도는 약 3kJ/m²에서 1.5kJ/m²로 급격하게 떨어지며, -15도에서는 0.7kJ/m²로 떨어집니다. 이러한 급격한 성능 저하로 인해 PP{13}}H 제품은 겨울에 깨지기 쉽고 사용자 경험에 영향을 미치며 기업의 외부 포장 및 판매 후 비용을 증가시킵니다.
폴리프로필렌 재료는 또한 일반적으로 이동성 물질 문제에 직면해 있습니다. 에틸렌 모노머, 슬립제, 이형제 등 원료에 남아 있는 작은 분자는 시간이 지남에 따라 제품 표면으로 이동하여 스프레이, 전기도금, 인쇄, 핫 스탬핑 등 2차 공정의 접착력에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 많은 기업들이 스프레이 후 초기 접착력은 좋았으나 보관 1개월 후 교차 테스트가 실패하는 답답한 상황을 경험했습니다. 더 큰 문제는 서로 다른 석유화학 등급 간, 심지어 동일한 등급의 서로 다른 배치 간 이동 동작의 차이로 인해 생산 안정성과 품질 관리 일관성이 심각하게 저하된다는 것입니다.
▸ 주요 데이터 비교: 아이조드 노치 충격 강도(kJ/m²)
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기술적 혁신: 이동성 물질을 처리하는 3단계-열 처리
세계 최고의 화장품 포장 제조업체인 Shyan Xing은 재활용 플라스틱 회사인 Guan Jing New Materials와 제휴하여 식품-등급 재활용 폴리프로필렌(PCR)을 사용하여 사출-성형-등급, 저-이동, 저온{3}}내성{4}}내성 재활용 PP 소재를 성공적으로 개발했습니다.
생산 과정에서 Guan Jing New Materials는 "3-단계 열처리" 공정을 사용합니다. 세 단계의 결합된 작용을 통해 제조 과정에서 저분자 물질이 완전히 추출되어 PP-H 제품의 표면 이동 위험이 근본적으로 제거됩니다.
1단계: 뜨거운 세탁- 100도가 넘는 고온-증기를 사용하여 재활용된 PP 플레이크를 깊게 스크러빙하여 PP의 표면과 얕은 층에 부착된 휘발성 작은 분자(에틸렌 모노머, 슬립제 등)를 효과적으로 용해 및 제거하여 1차 추출 공정을 완료합니다.
2단계: 펠릿화- 스크류 압출 공정 중에 진공 시스템을 사용하여 용융된 재료에서 강제 탈휘발을 수행하여 용융물 내에 용해된 휘발성 물질을 추출하고 펠릿 내부의 잔류 소분자 함량을 크게 줄입니다.
3단계: 탈취- 형성된 재활용 PP 펠릿은 100도에 가까운 환경에 배치되어 몇 시간 동안 저어주고 굽는 동시에 진공 흡착 시스템을 사용하여 추출된 물질을 제거하여 매우 낮은 이동성과 악취 제거 효과를 달성합니다.-
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저온-온도 개질: 공중합 PP 블렌딩으로 취성 장벽을 깨뜨림
저온{0}}인성을 강화하기 위해 R&D 팀은 혼합 변형을 위한 제제에 재활용 음료 캡(공중합체 PP)을 도입했습니다. 스크류 가소화 공정 중에 공중합 PP의 에틸렌 세그먼트는 단일 중합체 PP 분자 사슬과 제어된 가교 반응을 거쳐 더 조밀하고 탄력 있는 분자 네트워크 구조를 형성하여 저온에서 충격 에너지를 흡수하는 재료의 능력을 크게 향상시킵니다.
측정된 데이터에 따르면 변형 재생 PP 소재의 -15도 충격강도는 아이조드 노치 테스트에서 3kJ/m²를 초과하여 상온(23도)에서 버진 PP-H 소재의 충격강도를 능가하여 겨울철 운송 및 북부 지역 사용 시 손상 위험을 완화했습니다.
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제품 종합 성능
이 자료는 핵심 성과 지표의 비약을 보여주며 일상적인 화학 및 식품 산업에 저탄소 이점과 고성능의 균형을 맞추는-사출 성형 PCR 솔루션을 제공합니다.
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전략적 중요성과 지속 가능한 레이아웃
이러한 기술적 혁신의 이면에는 지속 가능한 미래를 향한 Shyan Xing과 Guan Jing New Materials의 공통된 헌신이 있습니다. 두 회사 모두 PCR 재료의 성능 한도와 적용 신뢰성을 높이기 위해 상당한 자원을 투자했습니다. 이는 현재 업계의 문제점에 대한 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 생활 화학 산업에서 잠재적인 필수 PCR 규제에 대해 선제적으로 대비합니다. 고품질 재활용 소재의 적용을 촉진함으로써 두 회사는 자원 순환을 지원하고, 탄소 배출을 줄이며, 보다 친환경적인 지구에 기술 역량을 기여하기 위한 구체적인 조치를 취하고 있습니다.
이러한 저-이행성, 저온-저항성-을 지닌 재활용 PP의 출현은 재활용 플라스틱이 단순히 사용 가능한 수준에서 진정한 고성능 수준으로 전환하는 중요한 단계를 의미합니다.- 이는 플라스틱 포장 산업을 저탄소와 고성능이 공존하는 새로운 시대로 이끌 수도 있습니다.